Gustoća materijala od karbonskih vlakana je 1,6/cm3, a vlačna čvrstoća može doseći 350OMPa, što je mnogo više od uobičajenih metalnih materijala i čelika.Stoga se posljednjih godina proizvodima od lomljenih vlakana posvećuje sve više pozornosti u sve više industrija.U smislu primjene, industrijska osovina je dobar slučaj primjene.Ovaj članak analizira četiri glavne prednosti primjene industrijskih osovina od karbonskih vlakana.
1. Visoka učinkovitost i niska potrošnja energije
U usporedbi s tradicionalnim čeličnim valjcima, valjci od ugljičnih vlakana smanjuju ukupnu težinu za više od 60%, što donosi dobre prednosti izvedbe valjcima koji se moraju neprestano okretati velikom brzinom.Prvo, težina je mala, a inercija mala.Brzina rotacije može se poboljšati, što cijeli rad čini učinkovitijim, a također može smanjiti vrijeme utrošeno na pokretanje i zaustavljanje.Razumno projektirana industrijska oprema može smanjiti potrošnju energije za 30%.A zbog manje vlastite težine, buka u rotaciji osovine je manja i ravnost je bolja, što donosi bolje konkurentske prednosti industrijskoj opremi.
2. Dugi vijek trajanja zamora
Druga vrlo važna značajka industrijske opreme je njezin životni vijek i dugotrajna otpornost na zamor pri primjeni.Primjena osovina od karbonskih vlakana naslijedila je prednosti malog puzanja, otpornosti na koroziju i otpornosti na zamor kompozitnih materijala od karbonskih vlakana.Zbog toga mješovita osovina od ugljičnih vlakana ima duži radni vijek u dugotrajnim primjenama, što može u određenoj mjeri uštedjeti troškove održavanja opreme.
3. Mala deformacija i stabilniji
Tradicionalna čelična osovina, nakon što osovina opreme radi do određene količine, čelična osovina će biti poremećena i deformirana, a tijelo žbice od karbonskih vlakana može vrlo dobro izbjeći takve nedostatke, stoga ne brinite o nedostacima proizvoda u proizvodnom stanju.
4. Velika veličina i jednostavno rukovanje
U primjeni industrijske opreme, što je os veća, učinkovitost proizvodnje će također biti poboljšana.Ako se tradicionalni metalni bakar poveća u širinu, to će povećati težinu, što će lako imati negativan utjecaj na predmet obrade.Također se mora uzeti u obzir smetnja U pogledu brzine, kao i sigurnosti i operativnosti, nemoguće je proizvesti metalne kune velikih dimenzija u ovom trenutku.Lagana izvedba Nayan vlaknastog materijala u određenoj mjeri zadovoljava proizvodne potrebe veće širine i smanjuje intenzitet rada u stvarnom radu, kao što je zamjena osovine.
Danas je tehnologija primjene škorpionskih osovina od karbonskih vlakana sazrela.Osovine škorpiona od karbonskih vlakana VIA New Materials već su okupirale pola zemlje u području opreme za litijske baterije.Od narudžbe do otpreme, cijeli proces proizvodnje ima više od desetak poveznica.Također je dobro zajamčeno i promiče primjenu štapova od karbonskih vlakana u industrijskom polju do zrele faze.
Vrijeme objave: 8. lipnja 2023