Bušenje po narudžbi za ugljična vlakna-ručno bušenje za bušenje po narudžbi za ugljična vlakna

Dobro je poznato da je kompozitni materijal od karbonskih vlakana vrsta materijala koji se teško obrađuje, a trošenje alata je također vrlo veliko.Bušenje je uobičajen i važan proces u cijelom procesu obrade karbonskih vlakana, teško je bušiti kompozit karbonskih vlakana ručno jer je lako spaliti podatke, nazivna kvaliteta rupe je loša, sloj je slojevit i rupa je poderana.Proizvođači proizvoda od ugljičnih vlakana, jer ugljična vlakna imaju vrlo visoke karakteristike materijala, tako da je snaga proizvoda od ugljičnih vlakana, visoka tvrdoća, daleko veća od istog volumena i težine metala.Stoga proizvodi od ugljičnih vlakana u zrakoplovstvu, navigaciji, vojnim i drugim visokotehnološkim industrijama imaju širok raspon primjena.Proizvodi od ugljičnih vlakana postoji i prethodni argument da proizvodi od ugljičnih vlakana s istom masom metalnih materijala, snaga ugljičnih vlakana jednaka čvrstoći metala 12 puta.Hobbycarbon dijeli problem ručnog bušenja karbonskih vlakana i rješenje za to.

Sljedeći problemi mogu se pojaviti kod prilagođenog ručnog bušenja karbonskih vlakana:

1. Istrošenost svrdla.

Budući da je tvrdoća karbonskih vlakana razmjerna tvrdoći čelika, nije prikladno isprobavati alate za rezanje s podacima o brzoreznom čeliku.Alati za rezanje s podacima o visokoj tvrdoći, kao što su cementni karbid, keramika, dijamant, itd., mogu se odabrati kada se ručna bušilica s brzinom rotacije od 6000 o/min koristi za bušenje rupa od 4,85 mm na kompozitu od karbonskih vlakana. materijal debljine 7 mm, samo 4 rupe mogu se obraditi brzoreznim čelikom, a tada je dovod vrlo tvrd.50-70 rupa može se napraviti upotrebom karbidnog svrdla na probi, svrdlo od čvrste legure s dijamantnim premazom, odnosno PCD premazom, može izbušiti 100-120 rupa.Proizvodi od ugljičnih vlakana po narudžbi postoji i prethodni argument da proizvodi od ugljičnih vlakana s istom masom metalnih materijala imaju čvrstoću ugljičnih vlakana jednaku čvrstoći metala 12 puta.

2. Snimanje podataka.

U nekim slučajevima alat za rezanje nije dovoljno oštar, što uzrokuje sporo ručno bušenje i produžuje vrijeme bušenja i vrijeme trenja između alata za rezanje i podataka.Kao rezultat toga, stvara se više topline i temperatura lokacije lokalnih podataka i podatkovnog alata naglo raste, što uzrokuje sagorijevanje podataka, svrdlo jer u točki bušenja postoji vodoravni rub, lako uzrokuje gornju scenu.Navedene probleme moguće je riješiti upotrebom bodežnog svrdla čiji je kut spirale 90°, a alat ima malu kontaktnu površinu s podacima bez vodoravnog ruba na mjestu svrdla, pa se i toplina koja se stvara tijekom obrade također smanjuje. mali.

3. Prašina.

U procesu bušenja kompozitnih materijala od ugljičnih vlakana, moguće je pokušati koristiti rashladnu tekućinu za uklanjanje prašine nastale bušenjem, kako bi se izbjeglo lebdenje prašine u zrak, kako bi se izbjeglo ometanje okoliša i ljudskog tijela.Međutim, nije prikladno dodavati rashladnu tekućinu u procesu ručnog bušenja, a nije je lako očistiti nakon što se raslojavanje karbonskih vlakana pomiješa s rashladnom tekućinom, tako da je moguće koristiti alate za bušenje s upijajućim dodacima.

4. Slojevitost

Kod ručnog bušenja, brzinu posmaka u potpunosti kontroliraju radnici ručno, tako da je vrlo nestabilna.Ovo je važan faktor koji čini ručno bušenje nestabilnim, tvrtka preporučuje da se brzina napredovanja rupe koja se drži u ruci može povećati podesivim hidrauličkim sustavom na pojedinačnim pneumatskim bušilicama, podešavanjem hidrauličkog tlaka kako bi se suprotstavio ručnom potisku radnika. , uz brzinu napredovanja pojedinačnog držača alata, na primjer, bušilica velike brzine koju proizvodi Hi-shear Tool Company iz Sjedinjenih Država je alat koji koristi hidrauličke upravljačke uređaje za kontrolu brzine napredovanja alata.

Osim toga, brzina rotacije alata također utječe na aksijalnu silu.Za ručno bušenje, kada je brzina rotacije alata posebno velika, ljudskim će rukama biti vrlo teško jamčiti čvrstoću alata i alata u procesu bušenja.Naprotiv, kvaliteta bušenja će pokazivati ​​silazni trend, stoga, kao proizvodnja i prilagođena obrada karbonskih vlakana, tvrtke vjeruju da je u cilju zaštite podataka i ukupne stope gubitka, tehnologija obrade važna referenca.